塑料容器是以合成樹脂為基本原料，品種繁多，主要有以下3種類型。

  ①單層塑料薄膜袋：常用的塑料品種有高壓聚乙烯(即低密度聚乙烯)、低壓聚乙烯(即高密度聚乙烯)、聚丙烯、聚偏二氯乙烯等。高壓聚乙烯薄膜的隔水性、柔軟性和耐低溫性能較好，并具有較大的氧氣和二氧化碳?xì)馔高^性，因而適用于包裝易吸潮的固體食品、液體食品和冷凍食品,特別適用于新鮮蔬菜、水果等包裝而能維持其“生理呼吸”過程，且保持水分不致干縮變質(zhì)。但高壓聚乙烯耐熱性差，不能經(jīng)受熱殺菌溫度，而且不耐油，強(qiáng)度低，因而在應(yīng)用上有一定限制。

  低壓聚乙烯能耐100℃以上的熱殺菌溫度,耐油脂，因而應(yīng)用范圍比高壓聚乙烯大。聚丙烯薄膜具有優(yōu)良的氣體和水汽隔絕性，耐油脂，透明度高，表面光滑,能耐100℃以上的熱殺菌溫度，同時(shí)可制成較薄的定向包裝薄膜而有較高的強(qiáng)度，但耐低溫性較差，所以可用于除冷凍食品外的其他食品的包裝。聚偏二氯乙烯一般制成雙軸定向薄膜，具有較大的熱收縮性和優(yōu)良的氣體隔絕性，具有透明度高、彈性好、強(qiáng)度高、耐油脂等性能，適用于真空包裝、熱收縮包裝和冷凍食品包裝。

  ②復(fù)合薄膜袋：由不同種類的塑料薄膜或由塑料薄膜與紙、鋁箔等層壓加工制得。按用途及要求可制成二層、三層或多層的各類復(fù)合薄膜袋。如聚乙烯-聚酯、玻璃紙-聚偏二氯乙烯、聚乙烯-紙、聚酯-鋁箔-聚烯烴、聚乙烯-鋁箔-紙-聚乙烯-聚酰胺等薄膜袋。一般采用熱層壓、涂塑、粘合、共擠出等方法加工制取，層與層之間需用特殊的粘合劑。復(fù)合薄膜袋典型代表之一是用于耐高溫殺菌的蒸煮袋。它具有優(yōu)良的隔絕性，能長期保藏食品不變質(zhì),有軟罐頭之稱。所用復(fù)合材料以聚酯-鋁箔-聚烯烴為基礎(chǔ)。復(fù)合薄膜袋還可應(yīng)用于無菌包裝工藝，采用復(fù)合材料順利地實(shí)現(xiàn)容器成型、食品充填和封口的全自動線生產(chǎn)過程。近期出現(xiàn)的箱中袋、桶中袋是英國首先開發(fā)的無菌包裝容器，用于酒類、果汁、番茄醬等液態(tài)及糊狀食品的包裝。包裝袋由塑料與鋁箔的復(fù)合薄膜制成,容積有5、20、200、220、1000升。在無菌條件下灌裝以后，放入瓦楞紙箱(5～200升袋)或木箱(1000升袋)中,稱為箱中袋;若放入鐵桶中(220升)，則稱為桶中袋。其共同特點(diǎn)是便于貯存和運(yùn)輸。

  ③由單層或復(fù)合材料經(jīng)吹塑、抽真空、擠出、注射等成型方法制成的塑料瓶、杯、淺盤等塑料容器：適應(yīng)于多種飲料、快餐食品及冷凍食品的包裝。如用于飲料的聚酯瓶、聚氯乙烯瓶和聚丙烯瓶，具有透明美觀、輕便強(qiáng)韌的特點(diǎn);用于快餐食品的聚丙烯盤，有耐熱殺菌溫度的特點(diǎn)，可盛裝果醬、水果和蔬菜類食品進(jìn)行熱殺菌;聚烯烴塑料杯則廣泛用于冷凍食品的包裝。

  由于塑料工業(yè)的發(fā)展，各類薄膜和復(fù)合材料的涌現(xiàn)，以及塑料本身具有耐腐蝕、質(zhì)輕、價(jià)廉等特點(diǎn)，加之真空包裝、充氣包裝、脫氧包裝、無菌包裝等新包裝技術(shù)和包裝機(jī)械的出現(xiàn)，使塑料包裝得到迅速發(fā)展，占據(jù)了金屬和玻璃容器的部分市場。塑料容器在整個食品包裝材料中的比例正在逐年增加。當(dāng)前,厚度約為0.2mm的復(fù)合塑料薄板已經(jīng)問世。它易于沖壓，又能像金屬薄板一樣進(jìn)行二重卷封制罐，是很有前途的新型材料。繼續(xù)研究開發(fā)適用于無菌包裝、高溫殺菌和微波加熱的新型塑料容器，乃是塑料容器發(fā)展的一個重要方向。